低壓鑄造是便液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。低壓鑄造所使用的設(shè)備簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，因此能大大提高精密鑄造廠的勞動(dòng)條件。下面我們就來(lái)詳細(xì)了解一下低壓鑄造的工藝流程和優(yōu)勢(shì)。

在密封的坩堝(或密封罐)中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液2在氣體壓力的作用下，沿升液管4上升，通過(guò)澆口5平穩(wěn)地進(jìn)入型腔8，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使開(kāi)液管中未凝固的金屬液流坩堝，再由氣缸12開(kāi)型并推出鑄件。

在低壓精密鑄造中，液體金屬充型比較平穩(wěn);鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利;鑄件組織致密，機(jī)械性能高;提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達(dá)90%。